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齿轮加工
利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程。齿轮是汽车运动中的***传动部件,其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响,有时会成为制约产品水平提高的关键因素。
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不同阶段使用不同的齿轮加工方法
在变速齿轮制造领域,选择有效,准确的加工方法和齿轮加工至关重要;组件和生产过程以及批量大小决定了工具和齿轮制造方法的选择。
在软阶段过程中进行齿轮加工,其中挑战通常是获得紧密的尺寸公差。对硬化阶段的精心准备提供了相对直接的硬部件车削操作,然后是齿轮的硬加工。在硬质零件车削中,可预测的加工和良好的表面精加工至关重要。所有这些都应与成本效益相结合。
由于电动汽车,新的变速器设计以及同时具有灵活性和率的需求,齿轮加工过程将发生重大变化。焦点将远离常见的传统齿轮机床,精密齿轮加工公司,而齿轮/花键部件的多任务加工将成为常态。动力刮削将成为焦点,因为它将取代成型,拉削和花键滚动,以及在某种程度上滚齿。
齿轮加工精度分析
轴齿精度主要和运动精度、平稳性精度、接触精度有关。滚齿加工中用控制公法线长度和齿圈径跳来保证运动精度;用控制齿形误差和基节偏差来保证工作平稳性精度,用控制齿向误差来保证接触精度。下面对滚齿加工中易出现的几种误差原因进行分析:齿圈径向跳齿圈径向跳齿圈径向跳齿圈径向跳动误差动误差动误差动误差(即几何偏心即几何偏心即几何偏心即几何偏心)齿圈径向跳动是指在齿轮一转范围内,测头在齿槽内或轮齿上,与齿高中部双面接触,测头相对于轮齿轴线的变动量。也是轮齿齿圈相对于轴中心线的偏心,这种偏心是由于在安装零件时,零件的两中心孔与工作台的回转中心安装不重合或偏差太大而引起。或因制造不良,使定位面接触不好造成偏心,所以齿圈径跳主要应从以上原因分析解决.
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